Cuanto mejor se depura el agua residual, más lodo se produce. El lodo primario contiene los sólidos del agua bruta. El lodo secundario contiene la biomasa que se genera durante el proceso biológico. El lodo terciario se produce por tratamiento físico/químicos avanzados. Los tratamientos de lodo más importantes incluyen: tamizado para separar fibras y materiales impropios, espesamiento para concentrar los sólidos, desinfección para eliminar o inactivar patógenos , deshidratación para la separación del agua por medios mecánicos, secado para evaporar el agua e incineración por oxidación térmica de los sólidos orgánicos.
Tromel de lavado RoFAS
Tamiz de tambor giratorio de alto rendimiento para aplicaciones extremas. Equipo fiable que transporta el material sin obstrucciones por medio de unas guías forzadas en el interior del tambor. Los sólidos lavados y deshidratados pueden tratarse después en una HUBER prensa con lavado WAP®. Tromel de lavado para separación eficiente de material grueso, procedente de colectores y arenas de EDAR, fosas sépticas, aplicaciones industriales.
Prensa de tornillo S-PRESS
La prensa de tornillo consiste en una cesta de alambre de cuña cilíndrica. Un reactor de floculación precedente asegura una calidad de parvada de lodo que permite deshidratar los lotes de lodo y estabilizar el lodo floculado. El agua libre drena a través de la cesta mientras que los sólidos dentro de la cesta se transportan suavemente hacia arriba a través de la cesta inclinada mediante un tornillo que gira lentamente. La deshidratación continua del lodo tiene lugar en la prensa de tornillo con una acumulación creciente de presión debido a la cesta cónica, que reduce el volumen de la torta de lodo en la zona de presión.
Prensa de tornillo Q-PRESS®
Procedente de un tanque de almacenamiento o directamente desde un digestor, el fango es bombeado a la prensa de tornillo. En un equipo de preparación y dosificación de floculante, los reactivos se mezclan con agua para ser añadidos al fango de forma continua y totalmente automática. Un mezclador estático en la conducción de fango garantiza una mezcla completa del fango y el floculante. Como elemento de filtración la prensa de tornillo emplea una malla cilíndrica-cónica con diferentes aperturas.
Limpiador de Lodos STRAINPRESS®
La alimentación se lleva a cabo por medio de una bomba que conduce el fango a través del tamiz por donde es dirigido a la salida del cilindro para subsiguientes tratamientos. Los sólidos retenidos son transportados a la zona de prensado por un tornillo transportador. En la zona de prensado, el material es deshidratado hasta las condiciones requeridas. El diagrama muestra la instalación de un STRAINPRESS® incorporado a una estación depuradora. Es completamente factible incluir el STRAINPRESS® a una instalación automatizada preexistente.
Membranas de ultrafiltración VRM®
La unidad HUBER VRM® se integra en un bastidor soporte y se sumerge directamente en el tanque de aireación. El sistema consiste en módulos de ultrafiltración dispuestos alrededor un eje rotativo. La solución de futuro para el tratamiento de aguas residuales. Un sistema de depuración para un efluente de máxima calidad. Eliminación de sólidos, bacterias y patógenos, para la reutilización del agua residual. Cumplimiento de las últimas normativas, mejora del rendimiento de depuradoras existentes. Para aplicaciones municipales e industriales.
Espesador de tornillo S-DRUM
El fango a espesar se transporta mediante una bomba al espesador mecánico. El floculante se prepara en una estación de polielectrolito para ser añadido al fango de forma proporcional a la cantidad de sólidos aportada. La mezcla se asegura mediante un dispositivo especial de inyección y mezcla. Previo al tambor de espesado el fango pasa por un reactor de floculación con un sistema de agitación lenta que favorece la formación de flóculos.
Espesador de disco S-DISC
El espesador de disco trabaja a pleno rendimiento en plantas de tratamiento de hasta 200000 h-e. El equipo S-DISC es una combinación de espesamiento por gravedad y mecánico. Un disco filtrante giratorio separa el lodo floculado del filtrado. Con unos bajos costes de inversión y explotación se obtienen sequedades de lodo espesado de hasta el 6%MS, partiendo de fango con 0,5%MS y con un consumo de coagulante del orden de 2-4 g/kg.
Espesante cinturón DrainBelt
El diseño en forma de canal del reactor de alimentación asegura el acondicionamiento óptimo y la distribución uniforme del lodo en todo el ancho de la banda del filtro. La correa del filtro se guía horizontalmente mediante un accionamiento y un rodillo tensor. A través de un canal de alimentación colocado encima del rodillo tensor, el lodo se alimenta suavemente a la cinta del filtro y es transportado hacia el punto de descarga de lodo por la correa del filtro que se desplaza lentamente.
