Todo sobre el aceite lubricante para compresores de aire: Función, tipos y cuidados
El aceite para los compresores o sopladores de aire es esencial para el funcionamiento eficiente y duradero de los equipos. No solo lubrica los rotores, previene el desgaste y sella las superficies internas para optimizar la compresión. Sin embargo, no todos los compresores utilizan el mismo tipo de aceite, y aplicar el incorrecto puede causar fallos y pérdidas de eficiencia.
A continuación, analizamos la función, los tipos de aceite y los cuidados que se deben tener en cada tipo de compresor
Tipo de lubricantes para sopladores de tornillo
Función del lubricante
En los sopladores de tornillo el lubricante cumple diferentes funciones, a diferencia de los compresores libres de aceite, estos modelos requieren de un sistema de lubricación interna constante, ya que el aceite interviene directamente en varios procesos mecánicos y térmicos.
Entre las funciones destacan la lubricación de los rotores que giran, filtración de las impurezas, evitando daños a los componentes internos y el sellado de la cámara de compresión para minimizar las fugas internas de aire comprimido, permitiendo una compresión controlada.
¿Qué lubricantes te recomendamos?
- Aceite sintético: Este lubricante ofrece alta estabilidad térmica y permite intervalos largo.
Si lo que te interesa es un tipo de lubricante para temperaturas elevadas, un ISO VG 220 o 320, como el ROOTS™ Synthetic Oil es una opción interesante
Cuidados clave
Te recomendamos tener en cuenta los siguientes puntos para un mantenimiento adecuado:
- Revisa periódicamente los filtros de aceite
- Utilizar sólo lubricantes compatibles con tu soplador
- Verificar el nivel de aceite de forma regular
Tipo de lubricantes para sopladores de lóbulos Roots
Función del lubricante
En los sopladores de lóbulos rotativos el aceite cumple una función crítica para el funcionamiento mecánico del equipo, aunque no interviene directamente en el proceso de compresión del aire.
A diferencia de otros compresores, el aire no entra en contacto con el lubricante, por lo que estos equipos se consideran “oil-free” en cuanto al flujo de aire comprimido.
Sin embargo, internamente sí requieren lubricación para proteger los componentes mecánicos. Sus funciones principales son la lubricación de los engranajes, la protección de los cojinetes y la prevención de la corrosión.
¿Qué lubricantes te recomendamos?
- Lubricante sintético en aceite de alta temperatura VG-220 (946 ml): Este lubricante sintético está formulado especialmente para su uso en todos los equipos de lóbulos rotativos Roots. Ofrece un alto rendimiento y una excelente estabilidad a la oxidación, superando ampliamente a los aceites convencionales a base de petróleo. Su composición garantiza una protección superior contra el desgaste
- Lubricante sintético en aceite de alta temperatura ISO-VG-320 (5 gal): Por otra parte, este tipo de lubricante para lóbulos rotativos Roots también posee una alta estabilidad a la oxidación y protección contra la corrosión. Algo que lo caracteriza es que es 100% compatible con aceites a base de petróleo
- Lubricante sintético en grasa (14.5 oz): Es un lubricante de alto rendimiento, formulado específicamente para aplicaciones industriales exigentes, como los sopladores de lóbulos rotativos de la serie URAI de Roots. Esta grasa está diseñada para ofrecer una protección superior en condiciones de operación extremas, garantizando la fiabilidad y prolongando la vida útil del equipo. Temperatura máxima de rendimiento hasta 149 °C (300 °F)
Cuidados clave
Te recomendamos tener en cuenta los siguientes puntos para un mantenimiento adecuado:
- Verificar el nivel de lubricante de manera regular
- Utiliza lubricantes compatibles con tu modelo de soplador
- Cambia el lubricante de manera regular siguiendo las instrucciones recomendadas
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